熱可塑性を利用したプリーツ

熱可塑性とは、加熱することによって軟化して成形しやすくなり、冷やすと再び固くなる性質のことです。ポリエステルなどの合成繊維に多くみられます。常温では変形しないため、この性質がプリーツ加工に利用されています。

ポリエステルやナイロン、アクリルなどの合成繊維には生地そのものに熱可塑性があるためプリーツ加工に適しています。特にポリエステルは、形状安定性に優れているため、ヒダが取れにくくシワもできにくいためプリーツ製品には、ポリエステル高混率の布がよく使用されています。着用で折りヒダが甘くなったり、消失することはあまりありませんが、乾燥機など熱の影響を受けると加工が取れてしまうことがあるため注意が必要です。

コットンや麻などの天然繊維や、レーヨン、キュプラなどの再生繊維は生地に熱可塑性がないため、樹脂加工した上で高温処理をします。この処理によってヒダが消えにくくなり、型崩れしにくくシワにもなりにくくなりますが、樹脂を使用するため本来の風合いは多少損なわれてしまいます。

親水性の羊毛繊維は、水に濡れると簡単に折り目が取れてしまうという特徴がありましたが、シロセット加工によってウール素材への加工が可能となりました。薬剤を使用し、高温、湿度、圧力をかけることによって折り目を保たせます。

このように素材によって加工方法はさまざまです。より長く美しい状態で楽しむためには、素材の特性に合わせた手入れを行い、洗濯の際はクリーニングを利用しましょう。

熱可塑性とは、加熱することによって軟化して成形しやすくなり、冷やすと再び固くなる性質のことです。ポリエステルなどの合成繊維に多くみられます。常温では変形しないため、この性質がプリーツ加工に利用されています。

ポリエステルやナイロン、アクリルなどの合成繊維には生地そのものに熱可塑性があるためプリーツ加工に適しています。特にポリエステルは、形状安定性に優れているため、ヒダが取れにくくシワもできにくいためプリーツ製品には、ポリエステル高混率の布がよく使用されています。着用で折りヒダが甘くなったり、消失することはあまりありませんが、乾燥機など熱の影響を受けると加工が取れてしまうことがあるため注意が必要です。

コットンや麻などの天然繊維や、レーヨン、キュプラなどの再生繊維は生地に熱可塑性がないため、樹脂加工した上で高温処理をします。この処理によってヒダが消えにくくなり、型崩れしにくくシワにもなりにくくなりますが、樹脂を使用するため本来の風合いは多少損なわれてしまいます。

親水性の羊毛繊維は、水に濡れると簡単に折り目が取れてしまうという特徴がありましたが、シロセット加工によってウール素材への加工が可能となりました。薬剤を使用し、高温、湿度、圧力をかけることによって折り目を保たせます。

このように素材によって加工方法はさまざまです。より長く美しい状態で楽しむためには、素材の特性に合わせた手入れを行い、洗濯の際はクリーニングを利用しましょう。